国家重点研发计划“林业资源培育及高效利用技术创新”重点专项是“十三五”我国林业科技创新的重要战略部署，以支撑国家木材安全、生态安全、绿色发展和“三区”（山区、沙区、林区）经济发展为目标，确定速生用材、珍贵用材、工业原料等树种为对象，按照产业链布局创新链、一体化组织实施的思路，从基础研究、关键技术创新与区域技术集成示范3个层次，共部署14项重点任务，涉及26个项目。
5年来，资源高效利用关键技术取得了重要进展，多项成果已在我国生态建设中广泛应用。其中轻质环保刨花板制造技术、定制家居揉单生产智能分拣技术、小径材多界面加工及结合关键装备及技术，均属“木基材料与制品增值加工技术”项目，推动了信息化技术与新材料技术的结合，促进了传统木基材料与制品产业技术升级和可持续发展。
轻质环保刨花板制造技术
刨花板近年来大量应用于定制家居产业，实现刨花板轻量化生产具有重要的经济和环保意义。中国林业科学研究院林业新技术研究所、宁丰集团股份有限公司、中国林业科学研究院木材工业研究所研发的轻质环保刨花板制造技术，是一种在连续平压生产线上进行轻质环保刨花板工业化生产的创新技术。利用该技术制备的轻质刨花板具有较低密度和良好性能，产品满足定制家居产业对所用基材的轻量化要求，同时可节约大量木材资源。
为实现轻质环保刨花板的连续化生产，该成果集成采用了多种新设备和新技术：采用高精度长材刨片机将木材小径材刨切成超薄大片刨花，创新刨花板制造技术；采用大型网带输送式刨花干燥技术，以及悬浮落体式柔性施胶方式，有效解决大刨花易碎问题；选用无醛胶黏剂，满足产品环保性能要求；采用多铺装头分层铺装进行精准定量铺装，保证不同形态刨花分层功能性和板材性能均匀性。
该成果适用于刨花板连续生产线，并可根据需求调整产品结构和密度。目前，安徽淮北宁丰木业有限公司已完成生产线安装建设。
定制家居揉单生产智能分拣技术
个性化定制与柔性化生产成为当前家居企业智能制造转型升级的基本模式。柔性化生产的关键是采用揉单生产的方式，针对揉单生产中的分拣技术瓶颈，南京林业大学、浙江升华云峰新材股份有限公司研发了定制家居揉单生产订单排序优化技术，创制了定制家居揉单生产智能分拣设备和生产线，构建了定制家居智能分拣过程多软件与数控设备的一体化集成平台。
该成果推动实现定制家居产品的数字化转型和一体化管控，引领了传统家居产业的制造模式变革，已在浙江升华云峰新材股份有限公司建立示范生产线1条，并进行产业化应用。应用该成果使企业的材料利用率从75%提升至80%，材料损耗率降低5%；揉单生产效率提高30%以上；定制家居产品生产周期降低至5-10天，生产线从排产至成品入库时间由过去40天左右缩短为7天，分拣过程的差错率由过去的3%-5%降低至1%以下；信息提速30%以上。
小径材多界面加工及结合关键装备及技术
为推动小径材智能化装备发展，提升小径级木材综合价值，东北林业大学、北京林业大学进行了小径木自动上料、多界面圆锯剖分、自动分选、多界面指接集成关键技术的研究，探索出小径材多界面加工及结合关键装备及技术，实现小径级木材高效综合利用以及小径材的实木化利用，缓解了我国木材供需矛盾。
该成果为建立小径木数学模型、小径木半圆指接数学模型和相关材积公式提供了理论依据。设计了小径材多界面加工关键装备生产线总体结构，设备最新的定位方式能使出材率达到最高。整台设备采用整机数控方式加工，自动化水平高。
该成果可广泛应用于桉木、杨木等速生林小径材的干燥和稳定化处理，解决了小径材径级小和出材率低等问题，提高了小径材的附加值，目前广东和山东的部分企业已推广应用。
